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907乙烯基酯正品直銷樹脂膠泥

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907乙烯基酯正品直銷樹脂膠泥;耐高溫、耐溶劑,適用於耐高溫或耐溶劑要求場合,擁有較高的交聯密度及硬度,適於各種加工方法,它除具備高的熱變形溫度外
更新時間:2018-08-11
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907乙烯基酯正品直銷樹脂膠泥
玻璃鱗片膠泥具有較強的抗滲透性是與其的物料組成有關,一般情況下,玻璃鱗片膠泥含有10%-40%片徑不等的玻璃鱗片,膠泥在施工完畢後,扁平型的玻璃鱗片在樹脂連續相中呈平行重疊排列,從而形成致密的防滲層結構。腐蝕介質在固化後的膠泥中的滲透必須經過無數條曲折的途徑,因此在一定厚度的耐腐蝕層中,腐蝕滲透的距離大大的延長,客觀上相當於有效地增加了防腐蝕層的厚度。同時,在無玻璃鱗片增強情況下,樹脂基體連續相中會存在大量的所謂的“缺陷”,如微孔、氣泡及其它微縫等,這些缺陷的存在會加速或加快腐蝕介質的滲透過程,因為一旦介質滲透到這些缺陷中,滲透的速度在得到提高的同時,接觸具有腐蝕性的介質的基體連續相的麵積也隨之會加大,從而更加速了物理滲透和化學腐蝕過程,而在玻璃鱗片膠泥中,由於平行排列的玻璃鱗片能夠有效的分割基體樹脂連續相中的這些“缺陷”,從而能夠有效的抑製腐蝕介質的滲透速度。
907乙烯基酯正品直銷樹脂膠泥
在防腐部位有較大的磨損狀況需要在鱗片膠泥塗抹層上再塗抹一層厚度不小於1.5mm的耐磨層,以保證防腐層的質量。即在膠泥塗抹完成並固化後再塗抹耐磨層。
耐磨層的塗抹施工過程與鱗片膠泥的施工過程相同,即采用塗抹滾壓法施工。
抹塗滾壓施工作業是通過作業人員用抹子、灰刀等工具按一定厚度要求和一定的塗抹方向塗抹到被防護的表麵,再經過壓滾(方向統一)壓光、除泡壓實、壓平按規定方向疊壓排列後固化成型。
耐磨層材料的配比如下:
耐磨膠液量:耐磨顆粒(70~140目精製耐磨粉):固化劑:促進劑=100:240:2:0.2 耐磨層配製過程如下:
稱取一定量的耐磨膠液量,按比例首先加入精製耐磨粉攪拌均勻後加入促進劑,促進劑攪拌均勻後再加入固化劑攪拌2-3分鍾,待固化劑攪拌均勻後進行塗抹施工。 



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